Плазменная резка
Плазменная резка металла – один из самых эффективных методов термического раскроя металла. Относится к способу резки металла методом горячей обработки. В качестве режущего инструмента в данном методе выступает струя плазмы. В основе плазменной резки лежит преобразование струи газа, подаваемой из сопла под давлением, электрической дугой в струю электропроводного газа – плазму. Часть металла в месте реза под воздействием струи расплавляется и выгорает, часть выдувается давлением струи газа. Высокая температура плазмы (до 30 000 °С) позволяет разрезать практически все виды металлов и сплавов – углеродистые и нержавеющие стали, тугоплавкие сплавы, чугун, титан и др. Плазменная резка незаменима для фигурного раскроя геометрически сложных изделий.
Мы предлагаем услуги плазменной резки металла на автоматизированных станках термического раскроя, как наиболее эффективный способ фигурного раскроя листового и профильного металлопроката. Работы выполняются с высоким качеством в короткие сроки.
Стоимость плазменной резки
|
|
Окончательная стоимость плазменной резки определяется исходя из объема заказа, сложности изделий и применяемых материалов. Стоимость резки нержавеющей стали и алюминия рассчитывается по запросу.
Наше оборудование
На нашем производстве используются 2 автоматизированных станка термического раскроя металла «S-CUT». Станки оснащены системами механизированной плазменной резки – Hypertherm HyPerformance HPR400XD (ток резки 400 А) и Hypertherm Hy Speed HT 2000 (ток резки 200 А). Станки состоят из координатного станка (стола), системы механизированной плазменной резки и модуля ЧПУ.
На станке с системой Hypertherm HyPerformance HPR400XD благодаря интегрированному инструментарию помимо самой плазменной резки возможно выполнение сверлильных операций диаметром от 4 до 12 мм, а станок с системой Hypertherm Hy Speed HT 2000 оснащен отдельно установленным соплом под газокислородную резку, что позволяет раскраивать металл толщиной до 200 мм. Однако газокислородной резкой лучше всего режутся низкоуглеродистые стали, на остальные же виды металлов накладываются ограничения.
 |
 |
| Станок с системой плазменной резки Hypertherm HyPerformance HPR400XD | Станок с системой плазменной резки Hypertherm Hy Speed HT 2000 |
Технические характеристики машин раскроя листового металлопроката «S-CUT», применяемых на нашем производстве
| Станок с системой плазменной резки Hypertherm HyPerformance HPR400XD | Станок с системой плазменной резки Hypertherm Hy Speed HT 2000 | |
|---|---|---|
| Точность позиционирования горелки, мм | ±0,1 | |
| Класс точности вырезаемых деталей (ГОСТ 14792-80, DIN EN ISO 9013) | 1 | |
| Вид металлообработки | плазменная резка | плазменная резка |
| сверлильные операции | газовая резка | |
| Рабочая зона, мм | 2200x12600 | 2500x10500 |
Технические характеристики систем механизированной плазменной резки Hypertherm
| Толщина резки низкоуглеродистой стали, мм | без образования окалины | 38 |
| промышленный прожиг | 50 | |
| максимальная толщина резки | 80 | |
| Толщина резки нержавеющей стали, мм | промышленный прожиг | 45 |
| максимальный прожиг | 75 | |
| максимальная толщина резки | 80 | |
| Толщина резки алюминия, мм | промышленный прожиг | 45 |
| максимальная толщина резки | 80 | |
| Угол среза | диапазон по ISO 9013 | 2–4 |
| Технологические газы в зависимости от обрабатываемого материала (плазмообразующий/защитный) | низкоуглеродистая сталь | О2/воздух, О2/О2 |
| Ar/воздух | ||
| нержавеющая сталь | H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2 | |
| Ar/воздух, Ar/N2 | ||
| алюминий | H35/N2, воздух/воздух, H35-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 |
Образцы плазменной резки и качество
Качество среза при плазменной резке во всех случаях высокое. Кромка реза тонкого листа не требует никакой дополнительной обработки. Заготовки сразу можно отправлять на последующие технологические операции. Но, как и при любом другом виде термической обработки, вне зависимости от того, какие режимы резки используются, избежать небольшого оплавления кромок металла не удается.
Преимущества плазменной резки
Оснащенные модулем ЧПУ, станки плазменной резки предоставляют возможность компьютерного моделирования операции и позволяют максимально эффективно использовать сырье, сокращая процент отходов. Как следствие ощутимо снижается общая стоимость конечного изделия относительно применения резки традиционными способами.
Плазменная резка:
- позволяет осуществлять резку изделий сложной геометрической формы;
- позволяет осуществлять резку любых металлов – черных, цветных, тугоплавких сплавов и т.д.;
- позволяет экономить сырье – резать с минимальными отходами;
- обеспечивает высокую производительность, высокую точность и скорость;
- обеспечивает высокое качество.
Преимущества работы с Механическим заводом «Спецмашмонтаж»
Важным преимуществом работы с нами является широкий спектр предоставляемых нашим заводом услуг по обработке металла. Наше предприятие имеет оборудование для резки, рубки, гибки листового и профильного проката, сварки, токарных, фрезерных, окрасочных и других операций. Плазменная резка может быть лишь одним звеном из цепочки технологических операций, необходимых заказчику. Обратившись к нам, Вы получите требуемый набор операций для производства конечных изделий.
Механический завод «Спецмашмонтаж» предлагает полный комплекс услуг:
Любую интересующую Вас информацию по услуге плазменной резки можно получить у сотрудников нашей компании, связавшись с нами по телефону +7(495)183-78-86, по электронной почте или воспользовавшись формой обратной связи.
Если Вы хотите рассчитать стоимость услуги, пожалуйста, заполните форму обратной связи и приложите чертежи изделий. Наш менеджер свяжется с вами и предоставит предварительный расчет стоимости.