Время работы:
ПН-ПТ, с 08:00 до 17:00
+7 (495) 583-78-86
+7 (495) 583-32-11
г. Мытищи, Проектируемый
проезд № 4530, стр. 2
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Визуальный и измерительный контроль

Мы предлагаем услуги по проведению визуального и измерительного контроля поверхности изделий и сварных швов.

 

Визуальный контроль

Как правило, неразрушающий контроль начинают с проведения визуального контроля. Визуальный контроль основан на внешнем осмотре поверхности изделий. Внешним осмотром проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Обычно внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. Этот вид контроля используется на различных стадиях изготовления детали, в процессе их эксплуатации и ремонта.

При визуальном контроле изделия осматриваются в видимом свете с использованием оптических приборов, позволяющим получить максимально возможное увеличение. Основным техническим средством визуального контроля является микроскоп, также используются: эндоскопы, линзы, радиусные шаблоны, измерительные щупы, угломеры и т.п.

 

Измерительный контроль

Измерительный контроль позволяет фиксировать следующие погрешности и отклонения от формы деталей и сварных швов: погрешности размеров, формы поверхности, расположения поверхностей и дефекты качества поверхности. Сварные швы часто сравнивают по внешнему виду со специальными эталонами. Геометрические параметры швов измеряют с помощью шаблонов или измерительных инструментов.

Измерительный контроль осуществляется различными способами при помощи специальных измерительных приборов: дефектоскопов, структуроскопов, толщиномеров, твердомеров и т.д.

По сравнению с другими методами неразрушающего контроля визуально-измерительный контроль легко применим и относительно недорог. Доказано, что этот метод контроля является надежным источником точной информации о соответствии сварных изделий техническим условиям.

Главным недостатком данного метода является невозможность обнаружения внутренних дефектов, поэтому целесообразно его использование с другим методом. Наибольшее применение для обнаружения внутренних дефектов получили методы радиационного и акустического контроля.

 

Наше оборудование

В нашем распоряжении имеются следующие средства визуально-измерительного контроля:

  • видеоэндоскоп «Olympus»
  • комплект для визуального и измерительного контроля ВИК
  • универсальный шаблон сварщика УШС-3
  • люксметр «ТКА-ПКМ»
  • прибор портативный для измерения шероховатости поверхности TR100
  • дальномер лазерный Leica DISTO D5
  • нивелир оптический 4Н-3КЛ
  • нивелир лазерный Leica Rugby 670
  • теодолит оптический 4Т30П
  • твердомер электронный малогабаритный переносной ТЭМП-2